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间歇釜与连续釜的使用与反应方式

点击次数:   更新时间:2021-05-08 13:46:05     来源:kantarmedia.com.cn关闭分    享:
  间歇釜式反应器,或称间歇釜,操作灵活,易于适应不同操作条件和产品品种,适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是:需有装料和卸料等辅助操作,产品质量也不易稳定。但有些反应过程,如一些发酵反应和聚合反应,实现连续生产尚有困难,至今还采用间歇釜。
  连续釜式反应器,或称连续釜,可避免间歇釜的缺点,但搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体粘度较低或平均停留时间较长的场合,釜内物料流型可视作全混流,反应釜相应地称作全混釜。在要求转化率高或有串联副反应的场合,釜式反应器中的返混现象是不利因素。此时可采用多釜串联反应器,以减小返混的不利影响,并可分釜控制反应条件。
  连续反应装置主要适用于有机化学、高分子、精细化工等需几个单元来实现反应过程的设备,一般包含物料储存系统、预反应系统、换热系统、终反应系统等。但对于不同的反应条件又千差万别,例如精馏装置,只是利用几种物料在不同温度沸点不同的提纯,所以需要精馏塔有多个取样点。
  半连续釜式反应器,指一种原料一次加入,另一种原料连续加入的反应器,其特性介于间歇釜和连续釜之间。

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